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对电缆电缆头生产的几点建议

电线电缆及电缆头（冷缩电缆头、热缩电缆头）的制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。涉及到金属，橡胶，塑料，油漆等各种材料的加工处理，那么如何来对这些纷繁复杂的工艺进行管理呢？以此来提高电缆及冷缩电缆头的质量。

首先我们要合理划分各种材料，因电线及电缆头生产所涉及的材料类别，品种，哪里有高压电缆附件，规格较多，因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。保证正常生产，还应该对各种材料的属性特征进行采集整理入册，便于查询和分析。对生产产生的废品进行有效的回收和利用，各方面都要制定规章制度。

电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

以上就是对于电缆电缆头生产管理的两点建议，只有保证了电缆的质量，才能保证冷缩电缆头、热缩电缆头的品质。使电缆和冷缩电缆头等电力产品在我国的电力系统中发挥重要的作用，保证电力系统的安全与稳定。

冷缩电缆附件的基本要求：有效控制绝缘屏蔽断口处得电场强度，对外界环境的可靠密封及完整的绝缘保护，足够的机械强度，高压电缆附件供货厂家，导体连接良好。如何衡量一个好的电缆附件的性能呢？

主要有以下几点：

从电气性能和物理性能来衡量一个电缆附件能否达到长期稳定的运行寿命。电气性能方面：抗局部放电的性 能，抚州高压电缆附件，电应力控制措施的效果，电缆中间头的屏蔽层结构，电缆终端的耐候性能。衡量电缆附件电应力控制措施效果可以通过是否能够有效降低内部和外界面的电场强 度，是否能有助于提高其他电气性能，是否经过长期的运行时间来证明物理性能方包括：防水密封性能、中间头的机械保护性能和接地连接的可靠性，热缩电缆附件操作说明与安装工艺。衡量冷缩电缆附件性能的因素有多个方面，主要的是要从电气性能和物理性能两方面来考虑，对用户和运行部门来说，重要的是的长期运行寿命注意冷缩电缆附件的一些的关键因素，对电缆附件性能的重要影响。

1．电缆处理：

先把电缆校直，如图所示尺寸处理电缆剥去外护套（280+端子孔深）

剥去填充物，保留钢铠30mm。

2. 从上口量取端子孔深+3mm剥去内护套。

压接端子，压完打磨光滑缠绕密封胶。

3. 把钢铠部位缠绕密封胶之后再缠绕

一层PVC带。把外护套端口下方

40mm处缠绕密封胶。

4. 以外护套端口向下量取80mm做冷缩管

的收缩定位线，一次性收缩冷缩管，收缩

完毕把冷管上下口用PVC缠绕。安装完毕